焊接土工膜的焊機主要有熱楔焊機和擠壓焊條焊機，采用后者作為土工膜焊接設(shè)備。焊接前，清理雜物。焊接后，清除接縫處的油污、沉淀物、灰塵等雜物，確保焊接質(zhì)量；根據(jù)現(xiàn)場溫度進行試焊，確定焊機焊接的行走速度和溫度。焊機行走速度一般控制在1.50~2.50m/s，焊接溫度一般控制在210~300℃。

焊接時，在兩個土工膜焊接部分的底部墊一塊長木板，作為拼接操作平臺，使焊機行走平穩(wěn)。木板必須光滑，無毛刺，防止土工膜被刺穿，保證焊接質(zhì)量。設(shè)置兩條焊縫，每條寬12mm，兩條焊縫之間留有12mm空腔。如果土工膜焊接表面有灰塵、油污、絲毛、水漬等。，壓縮空氣(小型電動空氣壓縮機供氣)可以去除，以確保土工膜表面干凈整潔。

焊接時應(yīng)注意：焊機操作人員必須持有焊接操作證。在焊接過程中，注意觀察焊機的運行情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整焊機的焊接速度和溫度。接縫處不得有濕度或結(jié)露，不得有泥沙等。若有，必須擦干，清除后方可進行焊接作業(yè)。如果土工膜需要拼接加長，應(yīng)先焊接橫向縫，再焊接縱向縫。相鄰兩層土工膜的橫向焊縫應(yīng)錯縫搭接，成T型接縫，不得交叉焊接。焊縫應(yīng)整齊，外觀清晰，無跳躍、滑焊等。焊機溫度低于200℃時不宜焊接。如已焊接，應(yīng)在焊接前用干凈的布撣掉。粘有焊渣的雜質(zhì)應(yīng)打磨，不得用手或其他工具擦拭。

現(xiàn)場接縫焊接完成后，請監(jiān)理單位及時檢查。檢驗分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。非破壞性檢測主要包括充氣法、電火花法和真空法。破壞性檢查是檢查焊縫的焊接強度，是必須實施的檢查項目，由業(yè)主、監(jiān)理指定或隨機取樣，然后送質(zhì)量監(jiān)督部門授權(quán)的第三方機構(gòu)進行檢查鑒定。焊縫的剪切和剝離強度不得低于規(guī)定的標準。取樣標準按每萬平方米取件。取樣后，應(yīng)立即用擠壓焊接法填充檢測過程中留下的所有充氣針孔，并將表面的土工布縫合清楚。