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防滲膜的焊接一般采用鍥焊機(jī)焊接性能好

來(lái)源：土工膜土工布供應(yīng)商瀏覽：發(fā)布日期：2021-06-21 09:43:30【大中小】

1.防滲膜檢查。鋪設(shè)前，檢查防滲膜的外觀，修復(fù)發(fā)現(xiàn)的表面損傷并做好記錄；鋪設(shè)防滲膜前，必須準(zhǔn)備美工刀、尖嘴鉗、工具包、起重機(jī)、軟吊帶等工具；切割防滲膜前，測(cè)量其實(shí)際尺寸，在保證焊縫最少、材料使用最經(jīng)濟(jì)的前提下繪制焊縫布置圖，并在與監(jiān)理或業(yè)主協(xié)商后確定最終的鋪設(shè)方案。

2.防滲膜滲膜。鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)每卷材料進(jìn)行編號(hào)，并按順序鋪設(shè)；土工膜編號(hào)后，由監(jiān)理工程師歸檔，以檢測(cè)缺陷。鋪設(shè)過程中，膜與膜之間的接縫搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于120毫米，接縫排列方向應(yīng)平行于最大坡腳線，即沿坡度方向；也應(yīng)盡可能避免人工褶皺。當(dāng)溫度低于常溫時(shí)，應(yīng)盡可能拉緊鋪設(shè)；鋪設(shè)的防滲材料應(yīng)及時(shí)壓放土袋，以防被風(fēng)吹走。

3.防滲膜錨固。首先，防滲膜應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固；然后，根據(jù)防滲膜的使用條件和應(yīng)力，確定其錨固槽的寬度和深度為0.6~1.2m；最后，防滲膜的邊緣折疊在槽內(nèi)，用回填土固定。

4.防滲膜的焊接。防滲膜的焊接一般采用鍥焊機(jī)，鍥焊機(jī)不能焊接的地方采用擠出式熱熔焊機(jī)。為了保證接縫的清潔，焊接前用干凈的布清理防滲膜搭接露水、濕氣等垃圾。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況微調(diào)速度和溫度，正常情況下溫度越高，速度越快的溫度下降，速度越慢。焊接應(yīng)整齊美觀，不得有焊接泄漏等現(xiàn)象。拼接時(shí)，應(yīng)先焊接水平焊接，然后焊接水平焊接。如果水平焊接大于40厘米，應(yīng)為T形，不得有十字交叉；焊接薄膜時(shí)不允許壓死。鋪設(shè)高密度聚乙烯防滲膜時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工溫度的變化和高密度聚乙烯防滲膜的性能要求預(yù)留溫度變化引起的伸縮變形量；雨季或大風(fēng)、沙塵時(shí)，不得焊接。溫度低于4℃時(shí)，不宜施工；如果必須施工，焊機(jī)應(yīng)在焊接前進(jìn)行預(yù)熱。

5.防滲膜檢測(cè)。檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行，即目測(cè)、氣密性檢測(cè)、破壞和破壞試驗(yàn)。如有必要，也可采用真空檢測(cè)和氣壓檢測(cè)方法。充氣試驗(yàn)要求充氣強(qiáng)度為0.3兆帕，10分鐘內(nèi)不漏氣?？紤]到卷材柔軟，允許壓力降低15%。進(jìn)行破壞試驗(yàn)(拉伸試驗(yàn))時(shí)，如果焊縫在剝離和煎切試驗(yàn)中沒有被撕裂，母材被撕裂破壞，焊接合格。

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